<- Vissza a hírekhez
2007.08.30. 0 megtekintés 0 hozzászólás

75%-át megspóroljuk!

Tudta Ön, hogy ha visszaforgatjuk az alumínium konzerv, és italosdobozokat, akkor kevesebb bauxitra lesz szükség? A feldolgozáshoz szükséges energia 75%-át így megspóroljuk.

75%-át megspóroljuk!
Ma az alumíniumgyártás kiindulópontja a bauxit. A bauxitot először timfölddé alakítják a Bayer-eljárással. Ennek lényege az, hogy nagy hőmérsékleten NaOH oldattal oldják ki az alumínium-oxidot. A keletkezett aluminátlúgot ülepítéssel és szűréssel szétválasztják a fel nem oldott nagy vastartalmú ún. vörösiszaptól. Ezután az oldatból hígítás és hűtés útján kiválasztják az alumínium-hidroxidot. Ezt szűrik, majd csőkemencében víztelenítik (kalcinálják) és alumínium-oxid képződik. Ezután a Hall-Héroult eljárással a timföldet olvadáspont csökkentés céljából kriolittal keverve olvadáspontjára hevítik és elektrolízissel alumíniummá redukálják

Grafittal, vagy tiszta szénnel bélelt acél kádak szolgálnak a negatív elektródként, a pozitív pólus pedig, ami szintén szén vagy grafit, fölülről merül az olvadékba. Az elektrolízis következtében az oxigén a pozitív elektródon fejlődik, ami oxidálja a szén- vagy grafitelektródot szén-dioxiddá (környezetszennyező) és szén-monoxiddá (mérgező). Az elektródot így időnként cserélni, vagy pótolni kell. Az alumínium az elektrolizáló kád alján gyűlik össze.

Forrás: Alumínium előállítása


Számunkra fontos, hogy olvasóink naprakész és megbízható információkhoz jussanak, ezért cikkeinket nyilvánosan elérhető, hivatalos források alapján készítjük, a szerkesztőség Szerkesztőségi irányelveivel összhangban. Ha bárhol tárgyi pontatlanságot észlelnek, annak jelzését köszönettel vesszük. Ez a tartalom a Szelektiv 2026 projekt részeként, lakossági tájékoztató és környezeti nevelési céllal készült.